話說(shuō)工程設(shè)備操作員的365天，能用八個(gè)字形容——“四處奔襲，飄忽不定”。

　　基本上是人跟設(shè)備走，那么工程機(jī)械運(yùn)輸裝卸就是家常便飯。

　　因此，如何完美完成每一次轉(zhuǎn)運(yùn)的過(guò)程，細(xì)節(jié)很重要。

　　銑刨機(jī)的裝卸有兩種：自行裝卸和吊車(chē)裝卸。

　　今天小淳給大家來(lái)談?wù)勩娕贆C(jī)的裝卸運(yùn)輸。

　　裝卸前的準(zhǔn)備工作

　　檢查銑刨機(jī)的燃油量是否足夠，行走、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)有無(wú)故障，支腿升降、輸料皮帶擺動(dòng)、銑刨鼓邊擋板及后尾門(mén)刮板升降、制動(dòng)系統(tǒng)等是否正常。

　　自行裝卸

　　第一步：觀察裝卸場(chǎng)地，盡量做到周邊無(wú)遮擋物、上方無(wú)高壓線，前后無(wú)過(guò)往車(chē)輛。并在上下板車(chē)區(qū)域前后100m處放置安全提醒標(biāo)志。

　　第二步：檢查爬梯坡度，保證爬梯坡度不大于12.5度、爬梯上無(wú)易滑污染。采取防滑措施：爬梯放下后墊上方木，使坡度不大于12.5度。

　　第三步：銑刨機(jī)啟動(dòng)前鳴笛提醒，確認(rèn)其他人員與之保持安全距離以及危險(xiǎn)區(qū)域無(wú)人。

　　第四步：將銑刨機(jī)輸料帶折疊收起。

　　第五步：將銑刨機(jī)4只支腿提升至最高。

　　第六步：將銑刨鼓邊擋板及后尾門(mén)刮板提升至最高。

　　第七步：銑刨機(jī)對(duì)準(zhǔn)爬梯擺正，規(guī)范操作，正向上板。

　　嚴(yán)禁上板過(guò)程中急轉(zhuǎn)向；

　　控制速度，嚴(yán)禁猛沖；

　　操作手在上車(chē)過(guò)程中必須聽(tīng)從專(zhuān)人指揮；

　　銑刨機(jī)上板車(chē)后必須停放在板車(chē)中間，嚴(yán)禁偏向一側(cè)。

　　吊車(chē)裝卸

　　第一步：吊裝作業(yè)人員必須穿戴勞保用品、規(guī)范佩戴安全帽、反光背心。

　　第二步：觀察裝卸場(chǎng)地，盡量做到周邊無(wú)遮擋物、上方無(wú)高壓線，前后無(wú)過(guò)往車(chē)輛。并在上下板車(chē)區(qū)域前后100m處放置安全提醒標(biāo)志。

　　第三步：確認(rèn)吊車(chē)支腿安全，吊車(chē)支腿應(yīng)完全打開(kāi)，支腿下方應(yīng)墊上枕木或鋼板。

　　第四步：檢查吊鉤和吊繩，確認(rèn)吊鉤無(wú)嚴(yán)重磨損，吊繩噸位達(dá)標(biāo)并且無(wú)磨損。
 

　　第五步：將銑刨機(jī)輸料帶折疊收起，用專(zhuān)用扎帶扎實(shí)。

　　第六步：選用機(jī)身上四個(gè)吊起點(diǎn)，僅能使用有吊裝銘牌標(biāo)識(shí)的吊點(diǎn)懸掛銑刨機(jī)，按照操作標(biāo)準(zhǔn)安全吊裝。

　　先將板車(chē)對(duì)準(zhǔn)銑刨機(jī)擺正，板車(chē)不得熄火；

　　專(zhuān)人指揮，扶吊人員不得站在死角；

　　銑刨機(jī)吊起高過(guò)板車(chē)平板高度，吊車(chē)不動(dòng)板車(chē)向后倒，使銑刨機(jī)落至板車(chē)平板中間，不得偏向一側(cè)。

　　最后的加固與信息反饋

　　當(dāng)銑刨機(jī)上拖車(chē)后，將支腿落下，銑刨機(jī)刀頭到托板距離保持50mm左右;落下輸料皮帶，滾輪下方墊木落實(shí);熄火之后用專(zhuān)用罩蓋將操作面板蓋住并鎖死;將頂棚落下，爬梯收起;外邊控蓋子和工具箱等關(guān)閉;并要求板車(chē)司機(jī)在主機(jī)的4個(gè)拖拽點(diǎn)進(jìn)行拖拽固定。

　　最后對(duì)外觀、油表、易丟失件進(jìn)行照做底;按表結(jié)合設(shè)備情況如實(shí)填寫(xiě)運(yùn)輸單;將填寫(xiě)的運(yùn)輸單和拍好的照片進(jìn)行反饋。